Delta Tostadoras

La historia

Delta Tostadoras es una pequeña casa argentina instalada en Campana, en la provincia de Buenos Aires. Se presenta como una empresa de desarrollo y fabricación de máquinas de tostar. El taller de producción está en Campana, y la máquina se anuncia como un desarrollo enteramente nacional. El sitio cuenta más de diez años de pasión por el café, y luego años de estudio de la ciencia del tueste. Esta larga puesta a punto explica un calendario tardío. La primera máquina, la DT250G a gas, solo llega al mercado en 2023. La versión eléctrica, la DT250E, la sigue. El público objetivo se anuncia sin rodeos: la microtostaduría, y el café de barrio que quiere desarrollar su propio producto. Eso dice también por qué la casa se detiene en dos kilos por tanda. No vende, además, solo máquinas. Da un curso de fundamentos del tueste, tuesta por encargo y recibe en su propio taller de tueste. El precio se muestra en dólares, al tipo de cambio oficial, y el fabricante se cuida de precisarlo. La mención no es banal en un país donde coexisten varias cotizaciones del dólar. Sin ella, la cifra no querría decir nada. Cada máquina se construye por encargo, en cuarenta y cinco días, contra sesenta por ciento de anticipo. El saldo se exige antes del envío. La ficha técnica solo da un nombre, el del ingeniero Mariano E. Santillan, como contacto.

Lo que fabrica

Un tambor horizontal, calentado por un quemador radial a gas en la DT250G, por resistencias eléctricas en la DT250E. En la versión a gas, la llama no lame la chapa. La ficha técnica lleva la mención apantallamiento de llama, es decir, palabra por palabra, una pantalla de llama. El tambor de la DT250G es de doble pared, de acero SAE 1010 de 4 mm. La lámina de aire atrapada entre las dos paredes limita la temperatura de la pared interior. La conducción, es decir el calor que el grano toma al contacto con el metal, queda así frenada voluntariamente. El objetivo declarado es evitar los defectos de superficie a plena potencia. La página Productos da a la DT250E un tambor simple de 5 mm, lo que la ficha técnica no confirma. Las tapas delantera y trasera miden 5 mm de espesor y sirven de depósito de calor. El fabricante dice por qué: devuelven su calor durante la carga, lo que permite cargar menos caliente. El cuerpo está aislado con lana de roca. El aporte por convección, el calor llevado por el aire en movimiento, se regula aparte. Pasa por una entrada de aire y un ventilador de caudal variable. La rotación también se regula, de 0 a 80 revoluciones por minuto, con un motor de 90 W con variador. Un separador ciclónico retiene las películas del grano en un depósito desmontable. Cinco puntos de medición suben hacia una pantalla de cristal líquido y hacia el programa Artisan: temperatura de los granos, temperatura del aire, porcentaje de precalentamiento, presión de gas, velocidad.

Los modelos

Una sola plataforma, la DT 250, declinada en dos versiones. La DT250G a gas, quemador radial, con medición de presión de 0 a 40 mbar y válvula de seguridad que corta la llegada si la llama se apaga. Su tambor se anuncia de doble pared de 4 mm. La DT250E eléctrica, resistencias de 4 500 W regulables, en un enchufe de 25 amperios. La página Productos le da un tambor simple de 5 mm. Capacidad nominal de 2 kg por tanda, carga máxima de 2,3 kg. El fabricante anuncia un tueste regular de 250 g a 2 kg, es decir una relación de uno a ocho entre la tanda más pequeña y la más grande. Hasta 40 kg de verde por día, en jornadas de siete horas. El primer crack, ese chasquido del grano que abre el rango de tueste utilizable, llega a los diez minutos con gas sobre 2 kg, y a los quince minutos con la eléctrica. El enfriamiento de 2 kg toma cuatro minutos. Las dos versiones piden una salida de aire de cuatro pulgadas. Precio público indicado, 6 100 dólares sin impuestos, instalación, puesta en marcha, curso de tueste y garantía de doce meses incluidos. Los gastos de desplazamiento se negocian aparte. Ninguna otra máquina está documentada, ni más grande, ni de muestra.

Lo que se gana

En la versión a gas, la doble pared y la pantalla de llama frenan la conducción. La pared interior se mantiene así más fría que un tambor simple colocado sobre una llama. Una tanda de 250 g se vuelve manejable en una máquina de 2 kg, sin quemar la superficie del grano. Ese es todo el interés de la relación de uno a ocho anunciada. Las tapas de 5 mm devuelven su calor durante la caída de temperatura que sigue a la carga. Se carga así menos caliente, y el grano recibe un choque más suave. La convección se dosifica aparte, por el caudal de aire y la velocidad del tambor, sin tocar el quemador. Dos palancas separadas valen más que una sola. Y los 2 kg se enfrían en cuatro minutos, lo que detiene el tueste en lugar de dejarlo correr.

Lo que se pierde

Lo que protege el grano ralentiza la máquina. El calor debe atravesar una pantalla, una lámina de aire y dos paredes antes de llegar a la carga. Una corrección de potencia llega, por tanto, con retraso. Hay que anticipar en lugar de recuperar. La potencia sigue medida, 6 000 kcal/h, es decir unos 7 kW para 2 kg. La eléctrica paga todavía más caro. Sus 4 500 W solo hacen 4,5 kW, y el primer crack llega a los quince minutos en lugar de a los diez. Si su tambor es en efecto simple, pierde además la lámina de aire que protegía el grano en la versión a gas. Los 40 kg por día caben en una veintena de tandas en siete horas, no mucho más. La gama se detiene ahí: nada más grande toma el relevo cuando el taller crece.