Carmomaq
Los tambores de producción, Espírito Santo do Pinhal, estado de São Paulo, Brasil.
La historia
La casa dice haber nacido en 1992 en Espírito Santo do Pinhal, en el estado de São Paulo. El registro federal brasileño, en cambio, abre la sociedad el 23 de octubre de 2001. Las dos fechas pueden convivir, pues un taller familiar suele preceder a su matrícula, pero ninguna pieza establece el vínculo. El fundador es conocido por el apodo de Zé do Carmo, y fue ese apodo el que dio el nombre a la empresa. Su razón social registrada dice todavía hoy «peças e máquinas agrícolas», es decir piezas y máquinas agrícolas. La casa partió, por tanto, del material de granja, y no cuenta en ninguna parte cómo pasó de allí a la tostadora. Lo que dice es que el gusto por el tueste viene del fundador y que se quedó en la familia. Sus tres hijos figuran hoy en el registro, Leandro Cesar, Lucas Tadeu y Marcus Vinicius do Carmo. Solo Marcus está inscrito allí como gerente, los otros dos como socios. La fábrica ocupa el Distrito Industrial II de la misma ciudad. La gama se llama Linha ATTO, por el sufijo que comparten sus nueve líneas, Laboratto, Stratto, Stratto Lab, Speciatto, Caloratto, Superatto, Macinatto, Minoratto, Exatto. Se vende en más de veinticinco países, en todos los continentes. Su interés, para quien compara fabricantes, está en su amplitud. Un solo catálogo cubre las tres escalas del oficio: la muestra de 120 gramos, el taller de unos kilos, la línea industrial de varios centenares de kilos por tanda.
Lo que fabrica
Carmomaq fabrica tostadoras de tambor, y las fabrica de todos los tamaños. El registro confirma que se trata de un verdadero fabricante. Su actividad principal allí es la fabricación de máquinas, y una de sus actividades declaradas es el corte y plegado de metal. Trabaja, pues, su propia chapa, lo que la separa de un ensamblador o de un revendedor. El principio que destaca no es ni la llama directa ni el calentamiento indirecto puro. Tanto en el Caloratto como en el Speciatto, anuncia un dispositivo que permite alternar durante el tueste entre conducción y convección. La conducción es el calor transmitido por contacto del grano con el metal del tambor. La convección es el calor transportado por el aire caliente que atraviesa la carga. Regular la parte de cada una equivale a regular lo que seca el grano y lo que lo tuesta. La versión inglesa del sitio atribuye al Caloratto un quemador de microllama. Un quemador que mantiene una llama muy pequeña baja mucho en potencia sin apagarse, lo que importa con una carga parcial. La línea llamada tradicional, más antigua, conserva un cilindro «blindado», es decir mantenido apartado de la llama. Dos modelos escapan al gas: el Stratto y el Stratto Lab calientan con resistencias eléctricas, 3 000 vatios. El Superatto industrial incinera sus propios humos y sus películas, siendo la película la fina piel que se desprende del grano durante el tueste. El fabricante anuncia allí un quemador modulante o convencional según la versión. El horno ecológico, vendido aparte, se injerta en una tostadora clásica y sube hasta 1 300 grados.
Los modelos
Tostadoras de muestra: el Laboratto, 120 g por tambor, en versiones de 2, 4 o 6 tambores, gas propano, diez minutos de tueste, 1 HP es decir unos 0,75 kilovatios. Cada tambor tiene allí su propio ajuste de gas y su propio caudal de aire, y el conjunto saca sus películas por un ciclón. El Stratto Lab, 150 a 250 g, eléctrico, 3 000 W, 4 a 12 minutos, compatible con Artisan y Cropster. Una tostadora de muestra llamada tradicional, de 1, 2, 3 o 6 cilindros, cuya capacidad no se publica. Pequeñas series: el Stratto, 300 g a 1 kg, 100 % eléctrico, 3 000 W, 12 a 18 minutos; el Speciatto, 0,5 a 2 kg, gas natural o propano, 12 a 18 minutos, 1 HP. Producción: el Caloratto, 5, 10, 15, 30 y 60 kg por tanda, gas natural o propano, 12 a 18 minutos, 3 a 4 HP. Viene a elección con un panel de botones o un panel táctil que regula la temperatura, el aire y la rotación del tambor. El Caloratto Pro retoma las mismas capacidades con una pantalla capacitiva de 15,6 pulgadas. Industrial: el Superatto, 12 a 20 minutos de tueste, 18 a 50 HP. La página portuguesa lo da en 60, 120 y 240 kg por tanda, la página inglesa añade 30 y 480 kg. Los combustibles anunciados también difieren de una lengua a otra del sitio. Se suma una tostadora tradicional de 4 y 10 kg, cuyo ciclo completo, carga, tueste y enfriamiento, cabe en treinta minutos. En torno a las tostadoras vienen el Macinatto, conjunto de molienda y envasado dado para 180 kg/h, la dosificadora Minoratto y la dosificadora Exatto, 120 kg/h cada una. Vienen además molinos de discos, de martillos y de cata, el horno ecológico y los silos. La manipulación se hace con elevadores de cangilones o con el transportador tubular STTC, dado para 1 000 a 1 500 kg/h.
Lo que se gana
El ajuste entre conducción y convección cambia lo que se puede hacer con una misma máquina. Se seca por el aire, se termina por el contacto, sin cambiar de tambor. El quemador de microllama baja mucho en potencia, de modo que una carga parcial no obliga a cortar y volver a encender. El Laboratto da seis perfiles sobre una misma muestra en diez minutos. Como cada tambor tiene su gas y su aire propios, los seis tuestes son variantes y no seis repeticiones. Es exactamente lo que pide un análisis sensorial, donde se comparan tuestes voluntariamente diferentes. El Stratto, por su parte, se basta con 3 000 vatios de resistencias y se instala donde no hay acometida de gas. El horno ecológico, por último, se injerta en una máquina ya instalada: tratar sus humos no obliga a cambiar de tostadora.
Lo que se pierde
El Laboratto sigue siendo una tostadora de muestra. A 120 gramos, la relación entre la superficie y la masa es enorme y el aire hace casi todo el trabajo. A 60 kilos, es el metal del tambor. El perfil no se transpone, por tanto, tal cual de una escala a otra. Las resistencias del Stratto se limitan a 3 000 vatios, es decir 3 vatios por gramo sobre una carga de un kilo. Una carga pesada alarga el secado, y la rampa perdida no se recupera después. El horno ecológico sube a 1 300 grados, y ese calor se paga en combustible. El fabricante no publica ni su consumo ni su sobrecosto. El catálogo, por último, no publica ni diámetro de tambor, ni velocidad de rotación, ni potencia de quemador, ni masa. Sin esas cifras, dos máquinas de la misma capacidad anunciada no se pueden comparar.