OndeAlfenas, sul de Minas Gerais, Brasil
Desde1993
FamíliaOs tambores de produção
A história
A Rototec nasce em 1993 em Alfenas, no sul de Minas Gerais, em meio às plantações de café. Sua página “A Empresa”, arquivada em abril de 2001, diz de onde ela vem. Começou por projetos especiais e manutenção em linhas de processamento e de embalagem de alimentos, pós e granulados, o café em particular. A ordem é o inverso da das grandes casas europeias. A Rototec consertou as máquinas dos outros antes de vender as suas, e foi a região que lhe ensinou o ofício. Essa origem ainda se mantém no registro federal, que lhe deixa a manutenção de máquinas alimentícias como atividade secundária. A mesma página de 2001 menciona um técnico que tinha então mais de vinte anos no setor. A oficina nunca se mudou, Rua da Liberdade 153, e continua sendo uma microempresa no registro federal, quinze mil reais de capital social. O catálogo de 2001 se apresentava como “projetos especiais sob demanda” e já cobria toda a cadeia. Seu torrador de então recebia dezesseis quilos por carga. A linha foi depois se estreitando para baixo. Em março de 2009 como em agosto de 2019, o maior modelo do catálogo é o RT-12, doze a treze quilos. A virada é recente. A reformulação do site, montada em WordPress em outubro de 2020, faz aparecer o RT-15 Master e o RT-30. O kit completo é anunciado na sequência, como lançamento de 2021.
O que fabrica
A Rototec fabrica torradores de tambor aquecidos a GLP, o gás liquefeito de petróleo vendido em botijão. O fabricante não diz em lugar nenhum se a chama lambe o tambor ou se aquece uma câmara separada. Não publica nem corte, nem esquema. O que destaca é uma “tecnologia de microchama”, isto é, um queimador que desce muito em potência sem se apagar. Anuncia também um ajuste digital do fluxo de ar e da velocidade de rotação do tambor. Esses dois ajustes governam a parcela da convecção, o calor levado pelo ar que atravessa a carga, em relação à condução, o calor transmitido por contato com o metal. O torrador de 2001 era inteiramente revestido de lã de vidro, contra as perdas pela parede. O RT-14 resfria por aspiração de ar através da carga. Para o RT-5, a ficha diz apenas “resfriado a ar”, sem precisar o mecanismo. As duas máquinas grandes têm um resfriador circular com ciclone e um coletor de películas, que afasta por força centrífuga a película prateada solta do grão. Trazem além disso um “sistema antiexplosão” que o fabricante não explica. O termo designa em geral uma proteção contra a inflamação das películas e das poeiras acumuladas nos dutos. Em torno do torrador, a casa constrói toda a cadeia: moinhos, silos de aço-carbono, elevador pneumático, dosadora-ensacadora, seladoras a vácuo e máquina de retirar a película. O registro federal a classifica em fabricação de máquinas para as indústrias alimentícias, e não em comércio, o que afasta a hipótese do revendedor.
Os modelos
Quatro torradores no catálogo de 2026. O RT-5, 5 kg por batelada, vinte minutos, motor WEG de 1/4 de cavalo, ou seja, cerca de 184 watts, aquecimento a GLP, resfriamento a ar. O RT-14, carga de 12 a 13 kg, trinta minutos, resfriado a ar, 0,37 kW para a aspiração, em 110 ou 220 volts, com uma variante com resfriador e misturador. O RT-15 Master, 15 kg em vinte minutos, 1,75 m de altura. O RT-30, 30 kg em vinte minutos, 2,10 m de altura. Esses dois últimos acrescentam o resfriador circular com ciclone e o coletor de películas. Acrescentam também o controle eletrônico da temperatura e do tempo, o ajuste da rotação dos motores e uma entrada para software de curva. O RT-14 se chamava RT-12 até agosto de 2019 pelo menos, com carga idêntica. Em volta vêm os moinhos SM-40, 40 kg por hora, e SM-80C, 80 kg por hora. Somam-se silos de 10, 15 e 20 sacos e um elevador pneumático. Depois a ensacadora RT-52, dada a 300 ou 350 kg por hora. Por fim a seladora a vácuo de câmara dupla RT-10, até 700 kg por hora. E o RT-80, que retira a película, dado a 250 por hora em uma unidade errada.
O que se ganha
O número de consumo publicado resiste ao cálculo. Treze quilos de GLP para 450 kg de café dão 29 gramas de gás por quilo, ou cerca de 1,3 megajoule. Ora, secar um quilo de café verde e levá-lo a 210 graus exige mais ou menos 0,6 megajoule. Perto de metade do calor do queimador alcançaria portanto o grão. O mesmo cálculo dá uma potência média de queimador próxima de 9,6 quilowatts, sobre treze quilos em trinta minutos. A ordem de grandeza serve para alguma coisa: diz que botijão prever e que vazão de gás instalar antes de encomendar. A microchama desce bem em potência, de modo que uma meia carga não obriga a cortar e depois reacender o queimador. Nas duas máquinas grandes, o ajuste digital do ar e da rotação desloca a parcela de convecção sem tocar na mecânica. O resfriador de ciclone puxa o ar através da camada de grãos, o que interrompe rápido a torra residual.
O que se perde
O catálogo não publica nem diâmetro de tambor, nem velocidade de rotação, nem potência de queimador em quilowatts. Não se sabe portanto, antes de comprar, se a chama toca o tambor ou não. O RT-5 e o RT-14 não têm nem controle eletrônico de temperatura, nem entrada para software de curva. Torra-se pelo cheiro e pelo relógio, e o perfil não se repete de uma batelada para outra. Para o RT-15 Master, nenhum consumo de gás é publicado. Para o RT-30, o único valor publicado consta da página do kit, e retoma palavra por palavra o do RT-14. Um número copiado não informa sobre a máquina. O teto continua sendo de trinta quilos por batelada, sem nada acima. As fichas arrastam por fim velhos erros, um RT-5 de 110 milímetros de altura, um RT-80 dado em quilômetros por hora. Essas gralhas já estavam no ar em 2019 e sobreviveram à reformulação.
Zona de sombraA data de fundação é o ponto litigioso, e foi decidida contra o fabricante. O site atual afirma “Desde 1985 no mercado”, com um contador de “mais de 35 anos”. Duas fontes independentes dizem 1993. O registro federal fixa o início de atividade em 14 de dezembro de 1993. A própria casa escrevia “Foi fundada em 1993” em sua página, em 2001. O número de 1985 não aparece em nenhuma versão arquivada do site entre 2001 e 2019. Surge com a reformulação de 2020, e a primeira captura que o traz data de 23 de dezembro de 2021. Sua origem não está documentada. Uma explicação possível, mas não verificada, seria que ele conta a carreira do fundador e não a idade da sociedade. A página de 2001 menciona, com efeito, um técnico que já tinha mais de vinte anos de ofício. O nome do fundador continua desconhecido. Marcio Siqueira era o contato do domínio desde maio de 2005, David Coelho Siqueira é o sócio-administrador desde janeiro de 2023. Seu laço de família não passa de uma coincidência de sobrenome entre dois registros. Um depoimento de cliente agradece “Elionara e Davi”, mas nada estabelece o parentesco. Do lado técnico, a casa nunca diz se seus tambores são de chama direta ou de aquecimento indireto. Não publica nem diâmetro de tambor, nem velocidade de rotação, nem potência de queimador. O “diâmetro” anunciado vale 1,30 m para o RT-30 e 0,90 m para o RT-15 Master. A relação das capacidades, dois, vale aproximadamente o quadrado da relação dos diâmetros, 1,44. É uma lei de superfície, não de volume. Isso faria pensar antes no prato circular de resfriamento do que no tambor, cujo volume cresceria como o cubo. Nenhum documento o confirma. Os cálculos de energia da rubrica “O que se ganha” repousam em duas hipóteses. A primeira é um poder calorífico de 46 megajoules por quilo de GLP. A segunda é uma necessidade teórica calculada, e não medida, de cerca de 0,6 megajoule por quilo de café verde. O rendimento que daí sai, próximo da metade, é lisonjeiro para um pequeno tambor a gás. O consumo anunciado continua portanto sendo um valor do fabricante, jamais verificado por um ensaio independente. A passagem do RT-12 ao RT-14 permaneceu inexplicada. A carga continua sendo de 12 a 13 kg. Mas o tempo de torra anunciado passa de vinte a trinta minutos. O rendimento do gás passa, por sua vez, de 250 a 450 kg de café por botijão de 13 kg. Pelo menos um dos dois números mudou sem razão declarada. A página do kit completo contradiz, aliás, a ficha do RT-30. Atribui-lhe 120 kg, 1.600 mm de comprimento, 1.150 mm de altura, 560 mm de largura e quatro motores de 0,5 cavalo. Atribui-lhe também o consumo do RT-14, treze quilos de gás para 450 kg de café. Esses valores convêm ao RT-14, não a uma máquina anunciada com 2,10 m de altura. O catálogo contém gralhas antigas e jamais corrigidas, um RT-5 de 110 milímetros de altura, já assim em 2019, e um RT-80 dado a “250 km/h”. O nome desse RT-80, descascador de película, também não diz em que produto nem em que etapa ele trabalha. Os dez países de exportação não são listados em lugar nenhum, e os contadores de 1.000 equipamentos e 500 clientes repousam apenas na palavra da casa. Por fim, nenhuma busca de patente nem de marca pôde ser feita. A cota de busca na web da sessão está esgotada e o mecanismo público do INPI brasileiro não pode ser consultado sem uma sessão de navegador. A existência ou não de depósitos da Rototec permanece portanto desconhecida. Nenhum ensaio independente nem artigo de imprensa profissional foi consultado.
Site do fabricante, rototec.com.br, página única organizada em seções “Quem Somos”, “Nossos Produtos” e “Kit torrefação completa”, acessada em 18 de setembro de 2026, para as capacidades, os tempos de torra, o consumo de GLP, os motores, as dimensões, a microchama, o ajuste digital do ar e do tambor, os contadores de 35 anos, 1.000 equipamentos e 500 clientes, a menção de mais de dez países e o depoimento que cita “Elionara e Davi”; interface REST desse mesmo site, /wp-json/wp/v2/pages, acessada em 18 de setembro de 2026, que declara apenas uma página, criada em 19 de outubro de 2020 e modificada em 17 de novembro de 2020, o que data a reformulação; mesmo site, página “empresa.htm” arquivada pelo Internet Archive em 8 de abril de 2001, sua captura conservada mais antiga, para a frase “Foi fundada em 1993”, a atividade inicial de projetos especiais e de manutenção em linhas de processamento e de embalagem, e o técnico com mais de vinte anos de ofício; mesmo site, página “roto_torrador.htm” arquivada em 12 de abril de 2001, para o torrador de 48 kg por hora com carga de 16 kg, o revestimento integral em lã de vidro e o título “projetos especiais mediante consulta”; mesmo site, página “torrefacao1.html” arquivada em 7 de março de 2009 e 6 de agosto de 2019, para o RT-12, carga de 12 a 13 kg, vinte minutos, 13 kg de GLP para 250 kg de café, e para o RT-5 já dado com 110 milímetros de altura; captura do site atual de 23 de dezembro de 2021, a primeira conservada após a reformulação, para a presença desde essa data do RT-30, do RT-15 Master e da menção “Desde 1985”; registro federal brasileiro de empresas, CNPJ 71.419.691/0001-00, consultado pela interface pública BrasilAPI em 18 de setembro de 2026, para a razão social Rototec Eletro Mecânica Ltda, o início de atividade em 14 de dezembro de 1993, o estabelecimento único Rua da Liberdade 153, Vila Betânia, em Alfenas, o código de atividade principal 2862-3/00 “fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, de bebidas e do tabaco”, o código secundário 3314-7/19 de manutenção e reparação dessas mesmas máquinas, o status de microempresa, o capital social de 15.000 reais e o sócio-administrador David Coelho Siqueira desde 3 de janeiro de 2023; registro brasileiro de nomes de domínio, serviço RDAP do registro.br para rototec.com.br, acessado em 18 de setembro de 2026, para o registro do domínio em 3 de maio de 2000 e o contato administrativo Marcio Siqueira, registrado em 23 de maio de 2005