ROEST
Os torradores de amostra, Oslo, Noruega.
A história
Dois irmãos, Sverre Simonsen, engenheiro mecânico, e Trond Simonsen, fundam em 14 de março de 2014 uma sociedade que leva seu nome, Simonsen & Simonsen AS, tornada Røst Coffee em 2017 e depois ROEST. Um Red Dot Design Award e um Best New Product em 2017; mais de 500 máquinas em mais de cinquenta países em junho de 2021, quando um aumento de capital de seis milhões de coroas faz entrar o empresário Jan Christian Opsahl e o campeão mundial de barista Tim Wendelboe.
Essa operação foi tomada em outros lugares por uma aquisição. O registro norueguês diz o contrário: nenhuma sociedade-mãe, nem falência, nem liquidação. Trinta funcionários. Em novembro de 2025, a casa lança sua segunda geração, S200 e L200, e descontinua a plataforma 100 depois de dez anos, reconhecendo “os limites da plataforma de hardware original”.
O que fabrica
Torradores de amostra elétricos a ar quente, mas cujo tambor é revolvido mecanicamente por pás: o ar aquece, não sustenta os grãos. E desde 2025 um torrador de produção de 3 kg totalmente automatizado, com câmera interna.
Os modelos
- S200: 50 a 200 g, 1,6 kg/h
- L200 Plus: detecção automática do primeiro crack, protocolo entre bateladas
- L200 Ultra: sonda de grão dupla, sensor de pressão, modo contracorrente, até 3 kg/h
- P3000: 3 kg, mais de quinze sensores, câmera que acompanha cor e tamanho dos grãos, 32.900 euros, pré-encomendas abertas em 26 de março de 2025
S100, L100 e L100 Plus descontinuados
O que se ganha
Como o ar não sustenta os grãos, pode-se variar o fluxo de ar sem perder a mistura, o que um leito fluidizado proíbe: reduzir o ar faz o leito recair. Essa liberdade aproxima o comportamento da máquina do de um tambor de produção, o que é exatamente o que se pede a um torrador de amostra: que o perfil de cem gramas seja transponível. O elétrico se instala em um laboratório como um aparelho de medição, e a detecção do primeiro crack objetiva a comparação entre lotes.
O que se perde
De cinquenta a duzentos gramas: uma ferramenta de análise, não de produção, até o P3000. Um tambor pequeno tem pouca inércia, e o resultado depende do estado da máquina entre duas bateladas, o que a ROEST reconhece ao documentar um protocolo entre bateladas. E a descontinuação simultânea de toda a linha 100 levanta a questão do suporte das máquinas em serviço, para a qual nenhuma resposta publicada foi encontrada.