DirectRoaster
Les tambours de production, Woerden, Pays-Bas.
L'histoire
Une machine trop récente pour avoir un retour d'exploitation, et une idée assez nette pour mériter une fiche : chauffer l'air à l'intérieur même du tambour. Un élément céramique intégré dans le tambour, deux ventilateurs en opposition, l'un qui pousse l'air chaud à travers l'élément, l'autre qui extrait les fumées à travers un récupérateur qui préchauffe l'air entrant. La chaleur atteint le café presque uniquement par convection : pas de paroi chaude, donc pas de marquage par conduction.
Première apparition au festival d'Amsterdam en avril 2025, présentation mondiale au World of Coffee de Genève en juin, livraisons annoncées pour début 2026. La presse rattache le projet à iStill, une entreprise néerlandaise de distillation, et à une collaboration avec le consultant Scott Rao.
Ce qu'elle fabrique
Un torréfacteur tout électrique à convection quasi pure, 400 volts triphasé, avec récupération de chaleur.
Les modèles
Un modèle, annoncé à 5 à 15 kg par la presse en juillet 2025 et à 1 à 10 kg par le site du constructeur en septembre 2026, 60 kg/h, 4 à 12 minutes, 0,3 kWh par kilo, 35 000 à 40 000 euros selon l'élément chauffant.
Ce qu'on y gagne
Supprimer la paroi chaude supprime mécaniquement le risque de brûlure par contact, et autorise en théorie des profils très clairs et très contrôlés. La consommation annoncée, 0,3 kWh par kilo, est exceptionnellement basse face aux 2 à 2,5 kWh/kg d'un tambour à gaz avec post-combustion.
Ce qu'on y perd
L'élément céramique est une pièce d'usure au cœur de la machine, dont l'accessibilité et le coût ne sont pas publiés. Le triphasé exige un raccordement de puissance. Et les capacités annoncées ont déjà changé entre l'annonce et le catalogue.